Como calcular o custo de uma impressão 3D

A conta mais comum é "gramas × preço do quilo". Ela responde quanto custou o plástico — e só. Numa peça de 45 g em PLA a R$ 120/kg, isso dá R$ 5,40. Se o seu preço saiu daí, você está vendendo o filamento e dando o resto de graça.

O resto não é pouco: a impressora se desgasta, a energia é medida, o tempo que você passa preparando, retirando e lixando é trabalho, e uma parte das impressões falha. Esta página mostra como medir cada camada. Custo é o que você gasta para produzir; preço de venda é outra etapa.

Material

Use as gramas efetivamente consumidas: peça + suporte + purga (em impressoras multicor, a purga pode pesar mais que a peça). O fatiador mostra esse número antes de imprimir.

Use o preço do rolo que você comprou, com frete — não o da promoção que você viu. Um rolo de 1 kg a R$ 120 custa R$ 0,12 por grama.

Tempo de impressão

O tempo não é um custo sozinho, mas é a base de quase tudo que não é plástico: energia, máquina e manutenção são cobradas por hora. Use o tempo estimado pelo fatiador e ajuste se a sua impressora costuma levar mais.

Energia elétrica

Potência média × horas × tarifa do kWh. A potência média é bem menor que a da fonte: a mesa aquecida puxa muito no início e pouco depois. Uma tomada medidora barata dá o número real da sua máquina.

Exemplo: 150 W por 9 horas a R$ 0,95/kWh = 1,35 kWh × R$ 0,95 ≈ R$ 1,28. Pouco por peça, relevante no fim do mês. Use a tarifa da sua conta de luz com impostos.

Custo da máquina e depreciação

A impressora é um bem que se gasta. Uma forma simples de estimar quanto dela deve entrar no custo é dividir o valor investido pelas horas produtivas que você espera obter até precisar trocar — é estimativa prática, não regra contábil:

R$ 3.000 ÷ 3.000 horas = R$ 1,00 por hora de impressão

É a camada que quase ninguém cobra — e é a que paga a próxima impressora. Sem ela, quando a máquina morrer, o dinheiro para substituí-la não existe.

Manutenção

Bico, correias, mesa, PTFE, lubrificação: o desgaste acompanha as horas impressas. Some o que você gasta com peças de reposição num ano e divida pelas horas impressas no mesmo período. Se ainda não tem histórico, reserve um valor por hora e ajuste depois.

Falhas e desperdício

Toda operação tem impressões que dão errado: descolou da mesa, entupiu, a luz caiu. Se a sua taxa de sucesso é de 90%, o custo esperado por peça vendável é o custo de uma tentativa dividido por 0,90 — cerca de 11% a mais, não 10%. Anote as falhas por um mês: o número real costuma surpreender.

Mão de obra

Preparo do arquivo, montagem da mesa, retirada, remoção de suporte, lixamento, embalagem. Cronometre uma peça típica do começo ao fim e multiplique pelo valor da sua hora. Trabalho que você não cobra é trabalho que você paga.

Somando tudo

Camada	Como calcular
Material	gramas × preço do grama
Energia	potência média × horas × tarifa
Máquina	(preço ÷ horas úteis) × horas
Manutenção	reserva por hora × horas
Falhas	custo de produção ÷ taxa de sucesso
Mão de obra	minutos de trabalho × valor da hora

A soma é o custo da peça. Ainda não é o preço: faltam a margem e as taxas de venda — o passo seguinte está em quanto cobrar por uma impressão 3D.

Custo não é preço

Saber separar os dois é o que permite negociar sem prejuízo: você sabe exatamente até onde pode ceder antes de estar trabalhando de graça. Mais sobre isso em precificação de impressão 3D.

A calculadora de impressão 3D faz a estimativa rápida de material, energia e margem na hora, sem cadastro. A conta completa — máquina, manutenção, falhas e mão de obra — está na calculadora avançada do OrcaCostPrint.